(A) l'impacte del ciment
La composició mineral i la finesa del ciment tenen un efecte important sobre la resistència del formigó. El ciment amb un alt contingut de C3S i C3A creix més ràpidament en l'etapa inicial i té una gran resistència en l'etapa inicial, però la resistència creix lentament en l'etapa tardana. El ciment amb alt contingut de C2S creix contínuament en l'etapa tardana i té una gran resistència en l'etapa tardana. La mida de la finesa del ciment afecta directament la velocitat d'hidratació, en general, amb l'augment de la finesa del ciment, la taxa d'hidratació del ciment també es fa més ràpida i la resistència del formigó augmenta. El ràpid creixement de la força en l'etapa inicial és fàcil de provocar el lent creixement de la força en l'etapa posterior, i fins i tot el fenomen de contracció de la força.
(2) La influència dels additius minerals
Els additius minerals s'han convertit en components indispensables del formigó, i el propòsit del seu ús ha canviat de simplement perseguir beneficis econòmics al principi a millorar el rendiment del formigó. L'"efecte de farciment" físic i l'"efecte cendra volcànica" químic dels additius minerals, especialment la hidratació secundària, canvien la microestructura del formigó, milloren la densitat del formigó i promouen la millora de la resistència en l'etapa posterior.
No obstant això, les propietats i característiques dels diferents additius minerals són diferents, per la qual cosa hauríem de prestar atenció i entendre les seves propietats quan utilitzem additius minerals i donar-li tot el joc al seu rendiment respectiu. Per exemple, la composició química i la finesa de les cendres volants tenen un gran impacte en la resistència del formigó, i com més fina sigui la finesa de les cendres volants, major serà l'activitat i millor serà l'eficiència d'ompliment. Tanmateix, amb l'augment del contingut de cendres volants, la resistència primerenca del formigó disminueix òbviament, i la resistència posterior s'ajunta o supera la resistència del formigó sense cendres volants. La pols d'escòria és una barreja potencialment activa, la seva activitat i finesa tenen una gran relació, amb l'augment de la finesa, també augmenta la contribució a la resistència 28d del formigó, la superfície específica de la pols d'escòria generalment requerida és superior a 400 m2/kg, però una superfície específica massa elevada augmentarà el consum d'energia. La superfície específica de la pols de sílice és gran i la mida de les partícules és molt petita, cosa que pot provocar una reacció de cendres volcàniques al formigó en poc temps. La contribució de la pols de sílice a la resistència del formigó és principalment abans dels 28d. Pel que fa al creixement de la força a llarg termini, el formigó en pols de sílice és inferior al formigó de ciment pur o al formigó de cendres volants. L'ús compost d'additius minerals amb diferents propietats pot produir un efecte de superposició, que contribueix en gran mesura a la resistència primerenca i tardana del formigó.
(3) La influència de l'agregat
El contingut de fang és el principal factor que afecta la resistència del formigó, el contingut de fang és gran, la resistència és baixa. El contingut de fang també afecta la taxa de creixement de la resistència del formigó a la mateixa edat. En termes generals, la taxa de creixement de la resistència del formigó barrejat amb sorra amb baix contingut de fang és superior a la del formigó barrejat amb sorra amb alt contingut de fang. La sorra feta a màquina generalment té molts angles, superfície rugosa, conté molta pols de pedra i la interfície és fresca, cosa que millora la força d'unió entre la sorra i la interfície de pedra de ciment. Tanmateix, les característiques de la forma del gra de la sorra feta a màquina també faran que el consum d'aigua del formigó sigui superior al del formigó mixt de sorra natural de riu, que es pot controlar amb un agent reductor d'aigua d'alta eficiència. La pols de pedra a la sorra feta a màquina pot complementar la quantitat de material de ciment del formigó de baixa resistència, jugar el paper de compactar el farciment i millorar la resistència del formigó. Tanmateix, en el procés d'ús, s'ha de prestar atenció a distingir si la sorra de la màquina conté pols de pedra o pols de fang.
